我院龙口林港水泥有限公司年产100万t水泥粉磨生产线设计荣获2009年山东省优秀工程设计奖
2010-01-11 14:35:08
我院坚持以设计特色服务行业、以设计精品奉献社会的理念，近年来，有一批精品设计先后荣获全国建材行业和山东省优秀工程设计大奖。2009年岁末，又从省建设厅传来喜讯，我院设计的龙口林港水泥有限公司年产100万t水泥粉磨生产线工程荣获2009年山东省优秀工程设计三等奖。
龙口林港水泥有限公司年产100万t水泥粉磨生产线于2007年 10月完成设计并投产。该生产线工艺技术方案先进，主机设备选型合理，是国内单台磨机生产能力最大的生产线之一，总图布置简洁紧凑，技术经济指标达到国内先进水平，实现了优质、高产、低消耗、清洁文明生产，投产后取得明显的经济效益、社会效益和环境效益。
该工程具有以下设计特点：
1、水泥粉磨选用由辊压机、V型选粉机、球磨机和O-Sepa高效选粉机组成的双圈流联合辊压粉磨工艺，该工艺目前是国内外最先进的工艺，也是国内单台磨机生产能力最大的生产线之一。经V型选粉机选出的入球磨机的中间产品比表面积～200m2/kg, 大大降低了入磨物料的粒度，最大限度地发挥了辊压机的料床粉磨能力和球磨机的研磨能力，可使磨机产量提高50%以上，单位产品系统电耗降低30%以上。粉磨系统电耗为生产P.C32.5级复合硅酸盐水泥时29kWh/t，生产P.O42.5级普通硅酸盐水泥时31.5kWh/t，全厂水泥综合电耗为31.25kWh/t，全厂可比水泥综合电耗为32.38kWh/t，达到国内先进水平。该项目与国内及山东省电耗指标对比如下：
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指标名称 |
国内先进水平 |
山东省先进水平 |
本项目水平 |
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可比水泥综合电耗(KWh/t) |
34-38 |
34.3 |
32.38 |
2、水泥均化储存选用直径18m的伊堡型大型水泥库，库底中心设置一个大型圆锥，通过该锥将库内的物料重量传递到库壁，结构比较合理，降低了土建工程造价。库壁与圆锥之间形成环形区，并将其分为6个充气区，6个充气区轮流充气，由6个流量控制阀门控制卸料量，充气量比较低，降低了均化与卸料电耗。该型库与目前水泥厂常用的带减压仓平地板水泥库指标对比如下：
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指标名称 |
本项目伊堡型水泥库 |
带减压仓平地板水泥库 |
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均化与卸料电耗（kWh/t水泥） |
0.1 |
0.2 |
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土建费用 |
100% |
125% |
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均化效果 |
7 |
7 |
3、工程位于龙口港集团港区内，环保要求严格，因此设计中非常注重环保。各扬尘点选用可靠、高效的脉冲袋式除尘器，粉尘排放浓度达到国家标准。熟料卸车在密封的卸车棚内进行，避免了粉尘外逸，并设置了大风量的袋式除尘器。为降低噪音，水泥粉磨系统的大型风机出口均设置了消音器，磨机厂房采用消音封闭式厂房，厂界噪声可达到国家标准。
4、从熟料卸车后的输送、石膏破碎到水泥包装，生产过程全部采用DCS控制，减少了劳动定员，提高了产品质量和产量，达到节能降耗的目的。
5、工程年产水泥100万t，每年利用当地电厂排放的粉煤灰19万t，消除电厂废渣排放堆存对环境的影响，实现了工业废渣的综合利用，促进当地循环经济可持续发展。
6、厂区占地34.57亩，建、构筑物占地面积7890m2，建筑面积15671m2，建筑系数34.3%，利用系数91.6%。与同类工程相比，总平面布置合理紧凑顺畅，厂区占地面积小，节约用地。
