更多优化设计，更好服务业主
2011-07-15 18:05:36
更多优化设计，更好服务业主
——我院近年完成的部分钢铁渣微粉工程项目业绩简介
钢铁与建材行业同属资源型、高能耗行业，又被公认为最佳产业链组合，钢铁工业的固体废弃物经深加工后生产出的高附加值产品，作为原料用于建材行业后，不仅可以节约资源，减少浪费，改善环境，而且可以产生巨大的经济效益和社会效益，实现两大行业和谐发展。
矿渣粉产业自从在中国兴起到现在已经十年多了，自2008年全球金融危机后我国钢铁企业更加重视循环经济、节能减排以及增加新的利润增长点，我国的矿渣粉产业也得到了飞速发展。经过10年努力，山东省建筑材料工业设计研究院在高效利用钢铁渣资源方面始终走在了全国前列，我院在钢铁渣微粉项目的开发、设计、工程建设过程中，积累了丰富的设计和调试生产经验，2002～2011年间完成了五十余项、建设规模在30～480万吨/年的矿渣微粉工程和建设规模在50～150万吨/年的钢渣处理和钢渣微粉工程的设计工作，产生了巨大的经济和社会效益，获得了行业内的广泛好评。
我院实施完成的众多钢铁渣综合利用项目，实现了真正意义上的钢铁渣的零排放和在水泥生产方面的全部综合利用。众多项目的实施彻底改善了企业的环境，使钢铁渣的处理和利用工作真正纳入循环经济和清洁生产的轨道。
近年来，我院提出了将钢铁工业的主要废弃物钢渣与矿渣进行统一规划与设计建设，形成循环经济工业园区的先进理念，在这一先进理念的指导下，我院依靠技术进步，极大地促进了钢铁工业固体废弃物在建材行业的资源综合利用。山东南金以及北金集团项目、山东永锋钢铁项目的建设即是实践这一理念的代表性工程，项目减少了废渣占地，彻底解决了矿渣、钢渣的污染问题，大大提升了钢铁渣的附加值，也是生态工程，环保工程。
采用先进的立磨技术高效生产矿渣粉、钢渣粉并将其作为水泥优质混合材是我院首创的先进生产工艺，我院在山东北金集团年处理30万吨钢渣、年产60万吨矿渣微粉、年产120万吨复合水泥工程中实现了从矿渣进厂到立磨粉磨出合格产品并储存和发运；从钢渣进厂倒渣、焖渣至多级筛分、除铁、以至分选出渣（粒）钢、铁精粉和碎钢渣产品；通过立磨工艺粉磨生产钢渣粉，最终生产出合格的复合水泥。唐山港陆钢铁项目更是在利用国产大型立磨以及粉磨矿渣、钢渣、脱硫石膏等方面实现了国内新突破。工程的实施使得钢铁渣综合利用与绿色水泥生产有机衔接为一个全新的产业链。通过采用先进立磨工艺生产矿渣粉或钢渣粉也大幅度降低了粉磨电耗。
近十年来，我院开创性的完成了钢渣热焖新工艺研发以及设计实践，国内多条钢渣破碎筛分生产线设计运行；钢渣粉不同工艺粉磨工艺装备的设计实践，特别是钢渣粉磨大型化以及钢渣立磨粉磨的设计实践创造了多项国内唯一。
经过十年的不懈努力，我院已经成为国内钢铁渣处理行业先进技术的代表者和领跑者，适应市场需求，不断引领行业创新与技术进步，不断优化设计也给我院带来了更大的市场份额和良好的经济效益。今后我院将继续为业主提供更多更优质的设计产品，回报业主，为我国钢铁渣处理行业的跨越式发展贡献更大力量。
（撰稿 陈砚生）
